9Cr2Mo 
化學(xué)成份:
　　碳C:0.85～0.95； 
　　鉻Cr:1.70～2.10； 
　　錳Mn:0.20～0.35； 
　　鉬Mo:0.20～0.40； 
　　鎳Ni:≤0.25； 
　　磷P:≤0.025； 
　　硫S:≤0.025； 
　　硅Si:0.25～0.45 
熱處理工藝
　　1、球化退火：790~810℃加熱，650~670℃℃等溫，≤500℃出爐空冷； 
　　2、淬火：加熱溫度=880~900℃，淬火冷卻：根據(jù)不同的工件結(jié)構(gòu)，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷卻介質(zhì)。 
　　注：此材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。 
應(yīng)用舉例

　　冷軋工作輥,用作工作輥或支承輥。冷軋輥直徑:≤300mm時(shí),輥身表面硬度范圍HS≥95、90～98、80～90,其相應(yīng)有效淬硬層厚度分別為≥6、8、10:301～600mm時(shí),為≥10、12、15:601～900mm時(shí),為≥8、10、12。輥頸硬度范圍HS=30～55 

1.產(chǎn)品規(guī)格：鍛造圓鋼Φ80-1000mm，鍛造方坯80-1000mm, 
鋼錠1-35噸，電渣重熔鋼錠：1-25噸 
長(zhǎng)度：現(xiàn)貨4-6米?？缮a(chǎn)23米/支，或者按客戶要求提供定尺交貨； 
2.產(chǎn)品表面質(zhì)量及尺寸公差 
粗車直徑公差：-0/+3mm；黑皮直徑公差：-0/+5mm 

  表面交貨狀態(tài)：鍛造黑皮/退火磨光/粗加工車削； 
  表面光潔度執(zhí)行GB/T1031－2009標(biāo)準(zhǔn) 
  表面粗糙度執(zhí)行GB/T1031－1995標(biāo)準(zhǔn) 
 3.質(zhì)量保證 

  鍛造比：≥4：1；直線度：≤3mm/1000mm 
  晶粒度：≥6級(jí)    H：≤2.0ppm
  非金屬夾雜：粗系值≤2.0 細(xì)系值≤2.0
  工藝： EAF電弧爐+LF精煉+VD真空脫氣爐+鋼錠+精鍛+退火+黑皮磨光（車削）+ GB/T6402-91Ⅱ級(jí)探傷+兩端鋸齊

  鍛材是經(jīng)過3次化學(xué)成份檢驗(yàn)，兩次鍛造，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量及機(jī)械性能，每支產(chǎn)品都經(jīng)過超聲波探傷，杜絕了白點(diǎn)、裂痕、加渣的問題。還可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行生產(chǎn)，更好的保證了加工產(chǎn)品的多變性，減少了其原材料浪費(fèi)。

 4.資質(zhì)認(rèn)證

   公司通過了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。中國(guó)CCS、意大利RINA 、韓國(guó)KR、日本海事協(xié)會(huì)NK、法國(guó)BV、美國(guó)ABS、俄羅斯RS、英國(guó)勞氏LR、德國(guó)勞氏GL船級(jí)社認(rèn)證，及國(guó)軍標(biāo)裝備質(zhì)量體系的認(rèn)證。