LD(7Cr7Mo2V2Si)圓鋼、冷作模具鋼、刀具特鋼、鍛材鍛件、電渣鍛圓鋼
產(chǎn)品分類:模具鋼
發(fā)布日期:2025-7-7 10:13:11
冷作模具鋼,上海材料研究所研制。最初是針對(duì)冷鐓模具開發(fā)的,故按其用途取“冷鐓”兩個(gè)漢語(yǔ)拼音為其代號(hào),中國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《沖模用鋼及其熱處理技術(shù)》JB/T 6058-92已推薦了該鋼號(hào),根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),推薦LD鋼應(yīng)用于制作強(qiáng)韌性要求高的冷鐓、冷擠壓、冷沖模具。
化學(xué)成分(wt%)
C:0.70~0.80 Si: 0.70~1.20 Mn ≤0.50 Cr :6.50~7.50 Mo: 2.00~2.50 V: 1.70~2.20
P≤0.030 S≤0.030
引用標(biāo)準(zhǔn) JB/T 6058-92
出廠狀態(tài) 退火到硬度≤220HBW
LD鋼的特性:
LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼,具有較高的強(qiáng)韌性和耐磨性,高的抗彎強(qiáng)度,冷、熱加工的工藝優(yōu)良,熱處理畸變小,通用性強(qiáng)。
LD鋼的應(yīng)用:
LD鋼的性能優(yōu)于Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2,具有更高的強(qiáng)度和韌性,而且有較好的耐磨性,應(yīng)用日益普遍。可用于制造螺栓冷鐓切邊模、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具,使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。
熱處理工藝:
退火:A一般退火加熱溫度為860℃ ,保溫2H,隨爐緩慢冷卻,退火硬度為210~270HBW;
B球化退火,加熱溫度為860℃,保溫2H,等溫溫度為740℃,保溫4~6H,冷卻至550℃以下出爐空冷,退火硬度為220~250HBW。
淬火:常規(guī)淬火溫度為1100~1150℃,熱油淬火或分級(jí)淬火,硬度為63~64HRC,組織為細(xì)針狀馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物。
回火:溫度取530~540℃,回火2~3次,每次保溫1~2H,硬度為57~63HRC。
化學(xué)成分(wt%)
C:0.70~0.80 Si: 0.70~1.20 Mn ≤0.50 Cr :6.50~7.50 Mo: 2.00~2.50 V: 1.70~2.20
P≤0.030 S≤0.030
引用標(biāo)準(zhǔn) JB/T 6058-92
出廠狀態(tài) 退火到硬度≤220HBW
LD鋼的特性:
LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼,具有較高的強(qiáng)韌性和耐磨性,高的抗彎強(qiáng)度,冷、熱加工的工藝優(yōu)良,熱處理畸變小,通用性強(qiáng)。
LD鋼的應(yīng)用:
LD鋼的性能優(yōu)于Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2,具有更高的強(qiáng)度和韌性,而且有較好的耐磨性,應(yīng)用日益普遍。可用于制造螺栓冷鐓切邊模、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具,使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。
熱處理工藝:
退火:A一般退火加熱溫度為860℃ ,保溫2H,隨爐緩慢冷卻,退火硬度為210~270HBW;
B球化退火,加熱溫度為860℃,保溫2H,等溫溫度為740℃,保溫4~6H,冷卻至550℃以下出爐空冷,退火硬度為220~250HBW。
淬火:常規(guī)淬火溫度為1100~1150℃,熱油淬火或分級(jí)淬火,硬度為63~64HRC,組織為細(xì)針狀馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物。
回火:溫度取530~540℃,回火2~3次,每次保溫1~2H,硬度為57~63HRC。
市場(chǎng)價(jià):¥0.00
本站價(jià):¥0.00
產(chǎn)品訂購(gòu)熱線:13345188345、13153736678
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地 址:山東省兗州市龍橋北路29號(hào)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品詳情
1.產(chǎn)品規(guī)格:鍛造圓鋼Φ80-1000mm,鍛造方坯80-1000mm,
鋼錠1-35噸,電渣重熔鋼錠:1-25噸
長(zhǎng)度:現(xiàn)貨4-6米??缮a(chǎn)23米/支,或者按客戶要求提供定尺交貨;
2.產(chǎn)品表面質(zhì)量及尺寸公差
粗車直徑公差:-0/+3mm;黑皮直徑公差:-0/+5mm
表面交貨狀態(tài):鍛造黑皮/退火磨光/粗加工車削;
表面光潔度執(zhí)行GB/T1031-2009標(biāo)準(zhǔn)
表面粗糙度執(zhí)行GB/T1031-1995標(biāo)準(zhǔn)
3.質(zhì)量保證
鍛造比:≥4:1;直線度:≤3mm/1000mm
晶粒度:≥6級(jí) H:≤2.0ppm
非金屬夾雜:粗系值≤2.0 細(xì)系值≤2.0
工藝: EAF電弧爐+LF精煉+VD真空脫氣爐+鋼錠+精鍛+退火+黑皮磨光(車削)+ GB/T6402-91Ⅱ級(jí)探傷+兩端鋸齊
鍛材是經(jīng)過3次化學(xué)成份檢驗(yàn),兩次鍛造,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量及機(jī)械性能,每支產(chǎn)品都經(jīng)過超聲波探傷,杜絕了白點(diǎn)、裂痕、加渣的問題。還可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行生產(chǎn),更好的保證了加工產(chǎn)品的多變性,減少了其原材料浪費(fèi)。
4.資質(zhì)認(rèn)證
公司通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。中國(guó)CCS、意大利RINA 、韓國(guó)KR、日本海事協(xié)會(huì)NK、法國(guó)BV、美國(guó)ABS、俄羅斯RS、英國(guó)勞氏LR、德國(guó)勞氏GL船級(jí)社認(rèn)證,及國(guó)軍標(biāo)裝備質(zhì)量體系的認(rèn)證。